JCW-1260-2S

1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；

2、适合于自动脱模生产；

3、适用厂房较低的空间；

4、采用自锁硅胶专用料管组，确保重复射出精度高；

5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合***用品生产。

适用生产范围：潜水用品、品、***类用品汽车配件，电子配件

硅胶送料机 - 主要特性

1、 伺服液压结构，节能环保。

2、 独特的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。

3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。

4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。

5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。

采用直下式进料，使空气无法进入管道内，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的杜绝原料桶变形引起的AB比例问题，独特设计确保供料稳定比例1:1。

捷晨硅胶注塑机

—中国液态硅胶射出成型及送料技术***！

更多机型，请咨询业务人员。

液态硅胶供料机的特点：

1、自主研发的直压式***炮筒更加适合液态硅胶***成型的生产工艺;

　　2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障;

　　3、选用国际品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制

　　4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配，无高压节流损失。

　　5、全新系列控制电脑，参数化设置，多组电子尺监控各个执行动作，实现机械运转的可靠性、稳定性、准确性;

　　6、精密的液体硅胶冷流道模具，为生产液态硅胶产品提供更高质量、效率更高、更高寿命、更节省生产成本。

节能伺服注塑机的定期检查维护***，可分为每周、每月、每年的间断时间***。简段日期内的***内容如下。

1、每周检查维护***项目

1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。

2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。

3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。

2、每月检查维护***项目

1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。补加不足液压油量。

2）检查各点器线路有无松动现象。

3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。

4）清洗液压油过滤网。

5）对各活动面（如拉杆、***座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。

3、每年检查维护***项目

1）检查液压油质量，一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入邮箱。一般液体硅胶都经过硫化后在使用,但也可以作为某种填充物来使用,如电力的绝缘填充物,或作为化妆品内的添加剂的使用。

2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。

3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。

4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。

5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。

6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。

7)对一些密封圈。易损件进行检查，必要时进行更换。

液态硅胶是流道式的***成型，做出来的产品透明度和撕拉强度会更好；产品飞边少。固态硅胶做出来的产品在抗撕、延伸度和透明度上没有这么好；而且废边比较多。

新开发的导电硅橡胶技术，势必会给未来的市场发展格局带来深远的影响。从***的导电硅橡胶市场来看，未来其发展趋势主要有以下几个方面：

(1)提高导电性，同时降低填料填充量；

(2)在提高导电性的前提下，维持和改善导电硅橡胶的成型加工性能及其它性能；

(3)开发导电材料新品种，拓宽应用领域。

技术上来讲高分子材料代替金属材料是今后材料学科领域的发展趋势。由此带来导电性聚合物即导电硅橡胶的市场需求日益增长，其应用领域逐步扩大，这就必然对导电性聚合物提出更高的要求。