东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液态硅胶注塑机伺服电机与普通电机较量突显优势在于：节电，精密，效率。

节电：由于伺服型注塑机中的伺服电机其是根据需要而改变的，不象三相交流异步电机转速和力矩是不变的，而电机的输出功率=扭矩X转速，因此实现了节电的效果，这是很明显的。另外，伺服电机内的磁场由强磁材料自行产生的；而交流异步电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的，要耗去电能（估计10%左右）。所以节电是伺服型注塑机的特点。液体硅橡胶依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶，依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。

精密：由于伺服型注塑机采用了压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制系统作出实时控制，使各阶段所需压力、流量快速、准确地实现。实现了双闭环控制。产品的重复精度提高。而传统注塑机是开环控制的，精度要低的多。

效率：由于伺服电机的响应速度快，从0到额定转速只需±0.5毫秒，因此加工产品的效率提高2%左右。

注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。(2)在提高导电性的前提下，维持和改善导电硅橡胶的成型加工性能及其它性能。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。

捷晨硅胶注塑机的应用及类型:

硅胶注塑机应用：

硅胶奶嘴注塑机，硅胶手表注塑机，硅胶喉罩注塑机，硅胶潜水镜注塑机，硅胶用品注塑机，硅胶烧烤刷注塑机，硅胶潜水用品注塑机，硅胶奶瓶注塑机，硅胶耳机注塑机，硅胶手机套注塑机。

捷晨硅胶注塑机。生产各种硅胶产品。典型产品：硅胶奶嘴，硅胶手机套，硅胶呼吸面罩，硅胶潜水镜，硅胶手表，硅胶按键，硅胶用品。

伺服电机又叫交流伺服电机，交流同步电机；普通电机通常指交流异步电机。

主要区别在于：

1，工作在闭环反馈和开环状态原理的区别；

这也是的区别，交流同步电机需要通过电机后端的传感器及编码器反馈速度、位置或力矩参考值给配套驱动器，再由驱动器实时调整驱动电流按用户规定值来控制电机旋转，而异步直流步进电机通常直接由变频器或调压器等装置直接驱动电机旋转，并不会对外部干扰因素如力矩过大，负载过重做到动态调整，所以前者比后者效率更高，节能，精准。打开气阀，按照生产工艺设定好需要的压力、速度、温度、时间等参数。

2，同步和异步结构的区别；

交流同步电机结构是定子线圈 磁性转子，它需要通过反馈编码器的同步信号知道转子变换的磁场，达到精准控制的目的，而异步电机结构是定子三相线圈星状或三角结构 转子铁心，单靠驱动电压控制设定频率值达到旋转目的的,矢量变频器因为只是对显示值简单调整，并无同步信号要求，故不算真正意义上的闭环反馈。所以前者比后者更复杂，能轻易拆卸调整。4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。

3，专用和通用的区别；

前者由于受编码器类型和厂家限制，通常配套的驱动器不仅按惯量大中小，功率区分，还按通讯协议做到了专机专用，就是说一款伺服电机只能对应一款驱动器，不能不同系列不同功率对应连接，而交流异步电机通常可以配套在不同功率的变频器上，只要不超过转速电流即可。所以，伺服也给维修界带来了挑战，通常交流同步电机维修技术含量高，维修成本大，不仅需要搭建多个不同种类和功率的伺服测试平台，还要积累大量经验。3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。

LSR是Liquid Silicone Rubber的缩写，即液体硅橡胶，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的缩写，即***成型液体硅橡胶。从英文中我们不难发现，LSR包括LIM，即***成型是液体硅胶的一种加工方式，除***成型外，液体硅橡胶还可以浇注成型和涂布成型，而大多数时候LSR采用的是***成型方式加工，即LSR就是LIM。辨别液态硅胶手机壳的真假主要用指甲按的方法，拿到一个手机壳，用指甲用力往下按手机壳表表，放手后表面快速回复，不留印痕的是真的。

液体硅橡胶LSR都是双组份加成型的，加工后无附属物产生，收缩小。LIM的两个组份A:B=1:1.A组份中含硅生胶，填料，催化剂和***剂，而B组份含有硅生胶，填料，交联剂和***剂。九，将冷流道温度设定为30oC水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50oC以下，就可以关闭总电源。液体硅胶都使用铂金催化剂，加在A组份中，AB组份都含有***剂保证了常温下液体硅橡胶几乎不反应。

LIM是通过***出成型的方法加入模具，通过化学反应成弹性体制品。其模具温度通常在140oC-230oC范围内，几分钟甚至几秒钟就可硫化。快速的硫化速度和方便的脱模性可以实现单位时间内的大规模化全自动性连续生产。其相对于固体硅胶（HCR）具有快速，无废料，以及更低硬度选择。对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。缺点是价格高，同一产品多个颜色困难。LSR现用于按键，奶嘴，***用品等产品中。

近有一客户求助，他问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶怎么固化，如果用硫化剂液体硅胶用什么硫化剂？这一客户原来是做固体硅胶加工的，因而其对液体硅胶不怎么了解。

液体硅胶基本的组份是基料，填充剂，胶联剂和催化剂。这些成份可以放在一起，做成单组份液体硅胶，也可以分开放做成两组份。至于客户问的单组份能不能固化，那要看他买的硅胶本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化条件达到的情况下，就能固化。

液体硅胶不同于固体硅胶，其是按照催化剂类型来划分种类的，一类是有机锡做催化剂的，这种液体硅胶无论是单组份还是双组份，都是靠湿汽固化的，可在常温下发生固化反应。这类的单组份固化胶要特别注意密封好，不能与空气接触，否则没用就固化了。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4%(硫化温度为150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点。另外一种液体硅胶是用铂金催化的，这类液体硅胶无需与空气接触，在温度达到的情况就能发生硫化反应，因而这类的单组份液体硅胶需冷藏保存。