硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。

　　供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。一、液态硅胶的特性：液态硅胶是一种不会产生***物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。

1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。2）单向泵是一种通用型，只能单项送料3）带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒系统主要与单项泵相配合使用2．2液态硅橡胶***成型机的关键部件1）由于LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。

利用硅胶无色、无味、没***、耐高温、耐低温等特点，采用食品级硅胶为原料制成的奶嘴，不含双酚A，没***硅胶奶嘴无害可替代传统乳胶奶瓶，采用任何消毒方法也不易使其变形，硅胶奶瓶比一般的塑料奶瓶耐热，长时间的消毒也不会有***成分渗出 ，不会产生塑料等异味。2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中线以下，应及时补充液压油。

国内外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。