液态硅胶机注塑工艺产品特点　　1、易于***　　优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。　　2、成型自动化　　液态硅胶机注塑工艺适用于***边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，液体送料机，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。　　3、有利于环保　　在固化过程中不产生副产物。另外，由于是***边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。　　4、缩短加工过程　　由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快，能够缩短成型时间。　　5、提高生产效能　　由于是液态材料，能够在低***压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体，避免混入杂质，便可以***率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。

液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，液态送料机，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，送料机，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；

液体硅橡胶及其***成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LsR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体***成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。

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