液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具，液体硅胶射出机，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较

高的热膨胀系数等区别较大

捷晨硅橡胶机械公司液态硅胶专用***机

液态硅胶***机常用于***、劳保、电子包胶、***用产品、***用品等行业，特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。配备300公斤型液态硅胶送料机;全程真空高压输送;刚性计量系统：计量比例有：1:1等双组份硅胶常用比例；输送量由***机电子尺控制，精度高，加料速度快，时间短，非常适合生产快速成型的制品。

硅胶在市场上的运用因其不会释放***物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温(-60c~ 300c)良好***性而被广泛运用，硅胶射出机，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对***、燃料、油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。工业上如:油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，口罩硅胶射出机，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态在设备***及原料成本上虽较高，但其生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，液态硅胶射出机，必定是未来导向趋势

在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。色料装置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。

液态硅胶送料机可以配用立式***/卧式***两大类注塑机 ，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如***用品、***品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。

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