注塑方法有三种，分别为：压缩注塑、转移注塑和液体***。压缩注塑和转移注塑均适合小规模生产，通常均使用HCR材料。与液体***相比，压缩注塑或转移注塑的循环时间较长（大约为3分钟）。但是，这两种加工方法的***初生产成本相对较低，因为它们均可使用较为廉价的设备，而且只需较少的模具设计和原型制造工作。如果需要较大的年产量，则可采用液体***方法，获得较短的循环时间（一般在1秒以内）、***的废料损失、一致的部件品质以及极低的污染风险。该方法由于无需预先对材料进行处理，所需清洗工作也***，因此还可降低劳动力成本

液体硅胶要终固化成固态有弹性的硅橡胶才能使用，由液态到固态型状的过程我们可以称之为液体硅胶之成型。液体硅胶按功能用可以分为粘接用液体硅胶，灌封用液体硅胶，作模具用液体硅胶和作硅胶产品用液体硅胶。不同液体硅胶成型方法不同。

粘接用硅胶是不需作成固定型状的，只要用点胶机或手工把硅胶涂在被粘接的表面上，固化后即可达到粘接功用。灌封用液体硅胶粘度低的可以自行脱泡的就可以真接灌进产品中固化成型，不能自动脱泡的需抽真空，液体硅胶机，去掉气泡后再灌封。有些灌封液体硅胶需高温加热才能固化。

模具用液体硅胶成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅胶的操作差不多，只是要先做个简单模具，再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅胶脱泡好后再刷在母模上，等其固化。

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