液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1:1精准配比,定量精准、快速射出。
3、 可使用第三剂色浆泵,生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同,本文将列出其差别。
一:形态上的差别,液态硅胶是液态的,固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品,加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。
二:成份上的差别,卧式硅胶机,液态硅胶一般是用硅油作原料制成的,而固态硅胶是用生胶制成的。
三:组份的不同:固态硅胶原胶一般只有一个组份,卧式硅胶机生产商,再加入硫化剂高温硫化;液态硅胶往往本身就有两个组份,其中一个组份中含有硫化剂;也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中,或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。
四:成型方法不同:固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应,并且加工都需要一定的设备;其成型方式有模压,挤出,压延几种;液态硅胶则不一定要高温,有的常温下就会发生反应,不需要什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反应,这种液态硅胶成型需要设备,成型方式有射出和浇注。
五:用途不同:固态硅胶只能用做硅胶产品,液态硅胶的应用则很多,卧式硅胶机价格,除硅胶制品外,还可做模具,粘接,卧式硅胶机生产厂家,密封,灌封等用途。
液体硅橡胶***机设备操作规程
一、设备启动前准备
1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训,取得操作上岗证后,方可上机操作;
2、检查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位计中线以上,若油量在油位计中线以下,应及时补充液压油;
3、检查油压装置的油压是否正常;
4、检查油温是否正常,油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备;
5、检查油管、法兰等是否有漏油现象;
6、检查设备各部位的润滑情况,及时补充润滑脂;
7、检查电源、电气是否正常;
8、检查压缩空气是否正常,压缩空气压力值是否达到规定值以上;
9、检查工具工装是否完备,摆放在规划的位置;
10、检查模具是否正常,是否生产任务相应规格型号的模具;
11、检查料桶中料位情况;
12、检查设备上是否存有***,若有应及时清理
液体硅胶
一、液体硅胶产品介绍:
液体硅胶是一种环保、没***、无味、达到FDA食品级的透明硅胶,流动性好,耐撕拉,操作起来方便。
二、液体硅胶用途:
液体硅胶主要用于精密零部件、耐高温产品、***蜡像、机器人、***类用品、航空产品、***假肢、铜像模具、
游艇胶衣等产品的模具和成品制作。
三、液体硅胶产品特性:
1)、透明、环保、没***无味;
2)、抗撕拉性能好
3)、使用寿命长
4)、耐高低温,耐高温可达300度,耐低温可达零下60度
5)、耐化学腐蚀、耐老化、耐压不变形
四、液体硅胶包装规范:
·包装规范:A:25kg /200kg B:25kg /200kg,铁桶包装
五、液体硅胶储存及运送:
·储存期:12个月·此类产品归于非***品,可按一般***运送。
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