液体硅胶是以液体型态存在的硅胶，他有多种种类，按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶，按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。

单组份液体硅胶：单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成，这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶***简单用的是牙膏管包装，这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。***常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型，常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应，不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的，使用前要咨询硅胶厂家。

采用冷流道系统，在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热，物料在***前就开始固化，而如果冷却太快的话，它会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5－0.8mm

之间，以保证销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，卧式硅胶机，喷嘴和阀门通常要小一些（0.2－0.5mm），这样可以较好的控制流量。

节能伺服注塑机的定期检查维护***，可分为每周、每月、每年的间断时间***。简段日期内的***内容如下。

1、每周检查维护***项目

1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。

2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，卧式硅胶机生产商，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。

3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。

2、每月检查维护***项目

1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。补加不足液压油量。

2）检查各点器线路有无松动现象。

3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。

4）清洗液压油过滤网。

5）对各活动面（如拉杆、***座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。

3、每年检查维护***项目

1）检查液压油质量，一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入邮箱。

2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。

3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。

4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，卧式硅胶机厂，查看磨损状况，必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。

5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，卧式硅胶机生产厂家，作好记录，提出更换计划。

6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。

7)对一些密封圈。易损件进行检查，必要时进行更换。

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