捷晨硅胶注塑机 - 主要特性

1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;

2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;

3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;

4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;

5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;

6. 模具定时预热功能-----提***率;

7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;

8. LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;

9. 特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;

10. 异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;

11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;

12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;

13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型

双向泵

可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。

2）单向泵 是一种通用型，只能单项送料

3）带有止逆阀的同步单项泵

4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用

2．2 液态硅橡胶***成型机的关键部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。

2）为了防止 LSR固化，卧式硅胶机厂商，要采用针阀射嘴。

3）A、B两组分的混合、计量部件

2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：

1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。

2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。

3) 无针阀的冷流道

由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，卧式硅胶机定做，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。

由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。

在本公司的研发部门各工程技术人员的共同开发下，升级版立式机顺利研发成功，与老款机型相比，开合模及滑进滑出的时间提高了80%，大大节省了产品的生产周期，提高了效率，购买过老款机型的客户杨总对比后称：捷晨的研发实力确实非常强，卧式硅胶机，对于客户的服务也非常体贴，针对客户提出的快速开合模的要求，不到两个月的时间就完成了升级，这在机械行业是非常罕见的，卧式硅胶机厂，以后一定会与捷晨长期合作下去的！

注塑方法有三种，分别为：压缩注塑、转移注塑和液体***。压缩注塑和转移注塑均适合小规模生产，通常均使用HCR材料。与液体***相比，压缩注塑或转移注塑的循环时间较长（大约为3分钟）。但是，这两种加工方法的***初生产成本相对较低，因为它们均可使用较为廉价的设备，而且只需较少的模具设计和原型制造工作。如果需要较大的年产量，则可采用液体***方法，获得较短的循环时间（一般在1秒以内）、***的废料损失、一致的部件品质以及极低的污染风险。该方法由于无需预先对材料进行处理，所需清洗工作也***，因此还可降低劳动力成本

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