但是在印刷版面的清洁上，要加大用水量，这样的结果将会加大油墨的乳化作用。这种情况将会导致不良效果，而且墨色的应用件事很难控制的，还会致使小个的色块的印色是不真实，甚至会导致粘贴到背面的现象。

在版面用墨较少的情况下，墨斗是完全是闭合的。由于用墨量是比较难控制的，一般正常情况下，如果进行墨斗调节，可能会出现几种情况，有可能会出现降低墨量的输出，有可能会加大用墨量的加大，如果反复的调试墨斗，将有可能导致印刷机墨色的颜色不一致，所以要引用轮转机到印刷机上能均匀的印刷完整的图案，并且保持颜色一致。

1、设备所置场所要保持自然通风，温度适宜。（20°C左右为佳）。

2、电源端要有良好接地保护装置，有条件可做重复接地保护。

3、未经培训的工作人员严禁操机。

4、印机在高速运行过程中不准突然停机，应先减速后停机。

5、在工作中，印刷工具(如扳手)不得放置在印刷平台上，防止造成印刷滚筒损坏。

6、机器常注油的部位：印刷机头铜套6处;模切铜套8处;单项关节轴承6处;刹车1处;直线滑轨座油孔半年注黄油1次;取墨齿轮内一个滚针轴承需半年注油一次。

7、机器减速机需要两年换一次机油，吸气泵内海绵一年清尘一次。

8、同步带处不准加注润滑油。

9、严禁将手放置在模切、印刷平板处，以防止发生事故。

10、本机胶辊只限使用胶印树脂墨，如采用UV墨可在本公司另外订购UV胶辊。

解决标签印刷成本高有以下这些方法：

1.设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。

2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。

3.更换使用时间较长、而刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。

4.通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。

版面用墨量小，致使墨路中几乎没有新墨补充，但版面供水却需要“源源不断”，这样在剪切力的作用下，导致油墨严重乳化，易使版面产生“浮脏”；为使版面清洁，又不得不加大水量，如此一来更加大了油墨的乳化程度。这样形成周而复始的不良循环，墨色更难控制，还会导致小色块印迹发虚不实，甚至出现“粘背”现象。因版面用墨量较小，墨斗几乎要完全关闭，墨量太难控制。