小知识：

注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。单接线盒冲孔机动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。单接线盒冲孔机加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，单接线盒冲孔机电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，单接线盒冲孔机减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，单接线盒冲孔机让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因 [1]

立式注塑机1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，单接线盒冲孔机且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。单接线盒冲孔机采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，单接线盒冲孔机使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，单接线盒冲孔机便于实现成型自动生产。7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8、单接线盒冲孔机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。10、经受了多次的考验，立式机由于重低，单接线盒冲孔机相对卧式机抗震性更好。

快速机或高速机的观念：在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。单接线盒冲孔机一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，单接线盒冲孔机提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（好加闭回路控制）；单接线盒冲孔机加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快；多回路系统：采用双回路或三回路设计，单接线盒冲孔机以同步进行复合动作，缩短成型时间；增加模具水路，提升模具的冷却效率；单接线盒冲孔机然而，“天下没有白吃的午餐”，机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率，但往往也增加***成本及运转成本，单接线盒冲孔机因此，***前的效益评估需仔细衡量，才能以合适的机型产生高的效益 [1]