风淋室的除菌理念

现代化的食品厂采用风淋室洁净工艺操控生产环境取得了巨大的成果，由于洁净工艺安全、有效，已成为操控整个食品生产过程中消除微生物不可替代的工艺措施。现在很多生产行业因为对于产品的质量要求比较高，所以需要在无菌的条件下完成操作流程，这样才可以保证产品质量，并符合加工要求。这是因为风淋室生物洁净工艺的提出和发展从根本上消除了细军滋生的条件，抑制或降低细军发生，切断了所有潜在的污染传播途径，有效地操控了有害的生物气溶胶，解决了空气途径的污染。

　　风淋室关键操控点理念改进了全过程操控，引入食品生产行业，用局部净化操控措施替代了全操控，由于隔离工艺直接作用在关键操控生产环境，将MAX的微生物污染源——人从生产的无菌关键区域完全隔离开来，限制了无菌生产操作人员与无菌产品的干预或直接接触，使得生产受其他因素影响的概率大大减少，减少了无菌加工的污染风险，同时也因操控体积的减少而大大降低了能耗。这也就是我们常说的自动化，整个风淋室配全不锈钢多角度可调喷嘴，软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间。

　　生物洁净工艺不单纯以来化学消毒，而是采用三级过滤保证送入洁净无菌的空气;通过合理的换气次数和特定的气流组织方式来稀释和排挤室内的含菌空气;通过有序的压力梯度来保证气流的定向流动，防止交叉污染。

风淋室的特点

我们风淋室厂家的风淋室特点如下：

1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延十开门状态。不同行业的客户在选购风淋室的过程都会有所不同，日常生活中不管我们去买什么产品，都是抱着一个能买到物美价廉的产品的心态去购买，只买对的不买贵的是大多数人的消费心态，但是风淋室作为一种机械设备，哪种类型的产品什么样的价位才是我们理想的选择呢。并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；

2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间；

3、高洁净度、高风速：采用美国AAF初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。这种层次不齐的发展造成了设备的众多非标零部件，从而给用户在使用和维护上造成了很大的困扰。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上；

4、模块式结构： 风淋室箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得生产、运输、安装特别方便、快捷；

5、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠 ，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。

风淋室基本配置

风淋室基本配置：

1、风淋室材质:外箱体及内壁采用优质冷板喷涂或不锈钢制作，对外来的腐蚀和生锈起到一个良好的保护屏障；

2、净化级别：静态千级；

3、双层过滤系统：采用板式初效过滤器及隔板式高效过滤器，确保净化级别

4、先进的编程线路板控制，自动红外感应吹淋，正泰中间继电器，吹淋时双门自动锁闭；

5、配可调角度全不锈钢喷嘴，经久耐用；风淋室拉手及地板采用的是抗磨损容易清洗的不锈钢板。

6、LED时间显示，风淋时间为0--99秒可调，吹淋时间倒数计时显示；

7、选用大风量低噪风淋室专用风机，出风口喷嘴风速大于25m/s，确保能让风吹到货物上达到18m/s，符合国家及行业标准；

8、整机电源：3N 、 380V 、 50HZ 、 1.2KW ；

9、产品出厂时，按照美联邦标准209E逐台检测后出厂，可靠性高。

10、风淋室可根据不同场地尺寸订制，模块化设计方案，组装运输极为方便；

服务地区： 全国各地安装、维护、售后。