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煤质的影响

入炉煤的粒度范围为6～50mm（块煤或型煤，lt;6mm的不超过5%），也可通过喷嘴喷入水煤浆或焦油参加气化。由于温度高，中邦气化炉有什么用，可以气化反应性差、黏结性高的煤，特别适合于气化高挥发分低活性的次烟煤；也可以使用粉煤含量达40%的煤。对含水高、热稳定性差的褐煤可通过预干燥成型方式，既降低入炉煤水分含量，又提高了其热强度。

因是液态排渣，一般控制FT低于1450℃，灰熔点高的煤可通过加入助熔剂后气化。当煤中难熔灰含量超过15%，特别是又含有较高水分的煤是不适合熔渣气化的，一般要求水分和灰分均小于20%。

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1阀门。需要安装阀门的地方如下：

高压、次高压、中压燃气干管上应分段设置阀门，各分支管的起点附近也应设置阀门。

2补偿器。补偿器是作为调节管段胀缩量的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。此外，补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩性能，可方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上，多用钢制波型补偿器，其补偿量约为10mm左右。为防止其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌人石油沥青，安装时注入孔应在下方。补偿器的安装长度，应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度，液化气气化器气化炉，否则不但不能发挥其补偿作用，反使管道或管件受到不应有的应力。

3放散管。一般设在闸井中，在管网中安装在阀门的前后，在单向供气的管道上则安装在阀门之前。

4闸井。为保证管网的安全与操作方便，地上燃气管道上的阀门一般都设置在闸井中。闸井应

坚固耐久，有良好的放水性能，并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全，井筒不宜过深。

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1.2物料粒度

　　从化学动力学角度分析，较小的物料粒度能够增大物料的表面积，使之与气化剂混合充分，提高反应速度，也使反应更为完全，但较小的粒度增加了气体的流动阻力和风机的负荷，同时会使下吸式气化炉产出气出口温度降低；反之，较大的粒度使物料与气化剂接触面积变小，物料在炉内驻留时间变短，反应不够完全，同时较大尺寸物料的存在会产生“搭桥”现象，使物料不能均匀下落，造成炉内局部温度***（高达2000℃），气化炉，尤其是对于灰分大、灰熔点较低的物料，易于结渣。推荐物料尺寸在80×80×80mm与40×40×40mm之间较为合适，物料中允许有的过大尺寸颗粒与过小尺寸颗粒成分应在10%以内。

　　4.1.3物料的堆比重

　　物料的堆比重系指物料在自然堆积状态的比重，堆比重的大小影响到气化炉内物料的驻留时间，物料下落速度以及产出气流量，同时也影响到气化炉各部位的几何尺寸。这里给出常见生物质物料的堆比重情况。、

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