混凝土密封固化剂地坪的作用

提高强度和硬度能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。光泽(但不打滑)：经硬化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。

密封固化剂地坪施工工艺（旧混凝土）

1、彻底清理混凝土,使用打磨机磨平地面,除去所有旧膜层、赃物、油脂等杂物,冲洗并检查表面。用一定浓度的盐酸清洗地面,并中和盐酸,彻底除去所有盐和残留的酸(具体施工方法见酸洗中和章节)。使得处理过的混凝土表面,在干了的时候,可以马上吸收清水且不会出现水结珠现象。如果要抛光见抛光章节。3㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上，用尘推推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。

2、将本产品用喷雾器或滚子，按4-6㎡/㎏的量涂在混凝土表面；使用量是根据表面结构和孔隙度而定的，以下参数仅供指导（常规）：粗糙表面[2-6㎡/㎏]细扫表面[2-6㎡/㎏]硬抹表面[6-10㎡/㎏]。

3、液体完全渗透后再次使用，保持浓度喷洒直到液体不再被吸入混凝土或用到按规定使用量为止或者已经用了4-6㎡/㎏。

4、若液体在表面开始变成胶状，喷清水并扫除。

5、干燥45-60分钟后，用水彻底冲洗整个地面，或用橡胶扫帚扫除多余的。

6、如果有白膜开始形成，马上冲洗，因为所有的吸收及初试反应已经完成。

7、后一次使用完成后4-5小时即可用高速抛光机给表面抛高光，要达到理想光泽水平所有抛光遵循以下说明：A：为达到表面有光泽，使用一薄层[10-12㎡/㎏,当补强剂已渗透但还没干时，在高速抛光机上装聚脂脱污垫进行打磨抛光。B：为了达到更高光泽直到做好以下准备时才使用上述补强剂薄层：a：地面用配有中等金刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光；固化剂完全渗透进混凝土与混凝土融为一体，***后的成品也是混凝土原来的样子。b：地面用配有细刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光。]表面完全干后即可使用。

使用密封固化剂地坪经处理后的混凝土具有主要功能：防水防潮、抗油渗、抗污染、完全不起尘，极易清洁。明显提升原地面表面硬度、耐磨度、抗压强度、抗冲击性能。提升抗***腐蚀性能。明显延缓混凝土的老化。首先是用量的适宜性，过多或者让是过少对于建筑来说都不会产生很好地效果的。混凝土密封固化剂中的有效成分和混凝土中的游离氢氧化钙反应，可以阻止碱-基料反应，防止地面出现龟裂纹;

密封固化剂地坪的施工工艺：清理基面→打磨→坑洞修补→不平整处点补→喷洒混凝土密封固化剂→湿润地面→初步抛光→抛光。使用***洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。 (目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面)用***打磨机配300目环氧树脂磨碟进行(可以用清水进行湿润处理后 打磨或直接带水水磨)，将水泥毛细孔充分显露。将密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透。