混凝土地面硬化剂的湿磨施工工艺介绍

混凝土地面硬化剂施工工艺主要分湿磨施工和干磨施工，首先来了解混凝土地面硬化剂施工工艺之湿磨施工。

1、将混凝土基面清理整洁;

　　2、再用磨片粗磨地面，同时使用吸尘吸水机清理好基面的水渍;

　　3、打磨后的地面需要干燥两小时左右，季节不同时间可根据实际情况有所延长;

　　4、基面晾干后就可抛洒调配好的混凝土地面硬化剂材料底料

　　5、均匀散开，让材料能很好的渗透到混凝土中，期间对于干的比较快的地方要及时补料;

　　6、干燥5-8小时以后就可抛洒混凝土地面硬化剂的面料了;

　　7、用研磨机进行精细打磨，打磨后吸干表面的水渍;

8、可进行多次的抛光，直到地坪表面有光影;

9、所有工序完成后，要大约1天左右时间就可上人行走。

环氧地坪施工表面处理方案

环氧地坪施工表面处理方案

在施工环氧地坪的时候，表面的处理一定要到位，这里肯耐特为大家总结了几点要素，首先新竣工的环氧地坪施工前水泥地面必须经过养护才可以进行施工。总之，在地坪涂料涂装时，对伸缩缝的处理应加以重视，至于采取何种处理方式，施工单位与业主的沟通是必要的，应在双方协商一致后进行。具体养护流程是，首先我们要清除环氧防滑地坪表面的水泥浮浆,以及其他杂物，彻底清除环氧防滑地坪表面的油污，并且清除环氧防滑地坪积水，并使潮处彻底干燥，环氧防滑地坪表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的环氧防滑地坪表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。环氧防滑地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。对环氧防滑地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

关于防静电地坪施工的注意事项有哪些呢?

1、环氧防静电地坪涂刷前要将被涂底材处理干净之后才可以进行后续步骤。

2、要避免在低温高湿的条件下施工。

3、施工时可根据施工需要添加专用稀释剂稀释，添加比例为5-20%。

4、双组份材料混合后，应在短时间内施工。

5、应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。

6、施工后要加强排风排出气味，待充分***后，才能投入使用