1、绿色环氧地坪。想要得到绿色环氧地坪，我们可以选择氧化铬绿、酞菁绿作为原料。酞菁绿具有良好的抗絮能力，是比较常用的一种调色原料。

　　2、白色环氧地坪。可以使用钛粉进行调色，比较常用的类型主要有金红石型和锐钛型，其中金红石型效果更好一些。

　　3、红色环氧地坪。可以使用有机红、氧化铁红或钼铬红，这三种都是比较常用的调色剂。其中钼铬红有一定的毒性，如今应用已经很少。

　　4、黑色环氧地坪。多数使用氧化铁黑，碳黑这方面的性能相对较差一些，它的应用相对较少，主要用于单色漆的调色。

　　5、***环氧地坪。常见的调色剂有氧化铁黄、铅铬黄类（中铬黄、柠檬黄等）、钛铬黄、钛镍黄、有机黄等。铅铬黄类有一定的毒性，已经很少使用，而部分有机黄颜料遇胺类固化剂会变色，我们在使用前，要进行准确的判断无碍之后再使用。

　　6、蓝色环氧地坪。常使用群青、铁蓝，酞菁蓝。其中酞菁蓝具有良好的抗絮能力，是应用比较多的一种原料

环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

施工环氧自流平需要注意什么呢？

环氧树脂自流平地坪漆是为了满足客户对地面洁净度有着极高要求而设计生产的。它与一般的环氧地坪漆相比较，对于地面的洁净度更加的高，强度也更高，装饰效果强等等,那么我们在施工环氧自流平的时候需要注意什么呢?

首先建议使用酸洗的方法来处理基面，方法是：使用浓度为10%~15%的盐酸酸洗混凝土基面，等到酸洗的地面不出现气泡现象，再使用大量的清水对地面进行清洗处理，这样可以有效的清除地面泥浆层并且增加地面会有粗糙度，有了粗糙度才能让地坪漆更好的附着。1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面，对于一些机器设备将其脚用软质塑料、橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面。

施工环氧树脂自流平地坪漆***基本的要求就是基层表面平整没有起砂现象，并且含水率、PH值等需要符合要求。含水率要小于9%;基面PH值小于10为合格;强度刀刀21.0SPa为宜;地面平整度偏差小于2mm。

环氧地坪漆施工过程中的防护措施

环氧地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。

(1)机械除锈机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

(2)涂层打磨在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡。

(3)粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害***为严重。这种处理方式和一种方式相比，由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力，伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低，地面整体上颜色一致，但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的，当混凝土收缩较为剧烈时，弹性胶上的地坪涂层（中涂层和面漆）仍有可能开裂，但裂缝不会很大。粉尘对***的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。

环氧地坪漆施工防尘安全措施

　　(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法这是消除或减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。

　　(2)防止粉尘扩散可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。