低温环境下,为什么环氧地坪涂料难以施工了?原因如下:
1、减慢涂料反应。
双组分的地坪涂料(我司的为双组分)施工,需要现场将甲、乙组分按5:1或1:1的比率混合,搅拌均匀,让双组分充分反应,这样才能保证地坪的效果。但如果温度低于5℃,反应将会降低或减缓,这会严重影响地坪涂料的固化性能。
而固化性能的降低,石排车间环氧地坪漆,将导致涂膜表面干得很慢,会增加涂膜被灰尘,杂物,或者昆虫(***、蚊子)污染的可能。
2、黏度成倍增长。
无溶剂的自流平涂料无需刮涂,靠流平性保证地坪的平整度。但低温下,地坪涂料的黏度会成倍增加,流平性能将降低。而不靠流平性的涂料,刮涂时会因为流动、流平性能变差,石排车间环氧自流地坪,而出现镘刀痕的缺陷。
3、降低涂膜质量。
由于固化反应减慢,或者完成不能固化,涂膜的强度、硬度、耐磨性都将会降低,而且会更容易出现地坪脱离等问题,石排车间环氧地坪,严重的影响环氧地坪的使用寿命。
环氧地坪施工中刮涂无溶剂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
地面刷环氧地坪漆施工流程:
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,石排车间环氧地坪公司,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
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