环氧地坪漆施工过程中的防护措施

环氧地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。

(1)机械除锈机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，洪梅环氧地坪，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

(2)涂层打磨在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡。

(3)粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，洪梅环氧地坪厂家，其中颗粒直径在30~40谬占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害***为严重。粉尘对***的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。

环氧地坪漆施工防尘安全措施

　　(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法这是消除或减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。

　　(2)防止粉尘扩散可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。

涂饰环氧封闭底漆的细节介绍：

1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和***的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。

3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。

7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，洪梅环氧地坪承包，覆盖率为0.14kg/m2。

环氧地坪施工注意事项及安全技术要求

（1）环氧地坪施工注意事项

　　1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，洪梅防静电环氧地坪，相对湿度大于80%不能施工。

　　2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。

　　3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

（2）、安全技术要求

　　1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

　　2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

　　3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

　　4、工作时注意做好个人防护。

　　5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

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