钢柱安装前对基础不进行检查就直接进行安装

钢结构翻新钢柱安装前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置、标高以及基础的混凝土质量等不进行预先检查，就直接进行安装。这样，有可能出现超差未进行修整，将会造成结构安装困难，增大钢柱安装应力和影响安装精度，甚至造成质量隐患。 钢结构翻新钢柱安装前应对建筑物的***控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查，发现超差应采取措施纠正并调整到规范允许偏差范围内。对于标高检查，钢结构屋面翻新，应将实测数据与钢柱尺寸、标高的预检实测数据一一对照，并在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整时，将两者的误差予以消除，基础支承面、地脚螺栓位置及座浆垫板的允许偏差应符合规范规定要求。

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钢结构翻新不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调危害

钢结构翻新焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流；焊条直径，焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体，夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。 焊接速度对焊接质量和焊接生产率有重大影响，选用时配合焊接电流，焊缝位置，焊缝的厚薄，坡口尺寸选用适当焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，樟木头翻新，以提高生产率。

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钢结构翻新基础地脚螺栓螺纹损坏

钢结构翻新基础地脚螺栓螺纹损坏，柱安装时无法旋人螺母和紧固。造成螺栓螺纹损坏的原因有：地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当，造成螺纹严重锈蚀。

（1）地脚螺栓在运输、装拆箱时，应加强对螺纹的保护，应用工业凡士林油涂抹后，钢结构房顶翻新，用塑料薄膜包裹绑扎，以防螺纹损坏和锈蚀。

（2）地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线，或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时，应妥善操作，防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法：当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时，可用钢锉修整螺纹，达到顺利旋入螺母为止。

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