钢结构翻新制作工艺流程

钢结构翻新工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构翻新工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。

钢结构翻新一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

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钢结构翻新处理方法

钢结构翻新裂纹因发生的温度不同有如下几种：冷裂纹（氢裂纹）、焊后热处理裂纹（再热裂纹）、延性不足裂纹及热裂纹。冷裂纹发生于碳钢或合金钢。双相不锈钢也有冷锈纹的情况。虽然冷裂纹发生的原因目前还没有完全了解，这种裂纹已大部可以控制。

直接有效的方法是减少氢含量、预热，控制热输入及利用焊后热处理。

焊后热处理裂纹发生于焊后应力消除热处理的加热过程中。这种裂纹发生于镍基合金、不锈钢和少数合金钢。把机械化焊接钢结构方法同精密焊接设备结合使用，防止坡口发生位移、避免焊接区在集中能量作用产生明显张应力。

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钢结构翻新便于空间设计，但技术难度较高

钢结构翻新住宅利用钢材强度高的特点，采用大开间柱网布置，同时，材料尺寸和厚度的多种多样，为设计者在不管是考虑成本的设计，还是要考虑效率的设计时提供了很大的空间，又给用户提供了根据不同用途改变结构的可能。可以根据喜好来布置属于自己的生活空间，尤其是大悬挑、大开间构造出非同一般的建筑效果。

然而，钢结构翻新住宅体系是一个错综复杂的技术体，它涉及到墙体材料、屋面材料、厨卫系统等配套体系。对新型材料要求比较多：轻钢住宅的结构配隔热保温等材料，将普遍采用轻质的新型建筑材料等方面。

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