实际进行喷涂加工的时候，主电箱喷涂厂家，喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，三水主电箱喷涂，极有可能造成条纹状涂层。

对于虹吸式喷枪而言，理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。

换成压送式喷枪之后，主电箱喷涂供应，就可以离基材远一些，将间隔控制在20到30cm，这些都是喷涂加工时必需遵循的原则，也是得到质优的喷涂质量的基础条件。

喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁

喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷枪与高压泵所处的高度差，主电箱喷涂公司，也会产生压力损失。

喷涂加工中所用涂料的性能检测内容

喷涂加工中用到的涂料有很多中，为了可以从不同角度对这些涂料的性能进行评价，一般都会采取相应的检测方式，包括了涂料本身性能的检测以及涂膜性能的检测。具体涉及哪些性能呢？

喷涂加工中的涂料按照用户可以分为工业涂料和民用涂料两大类，其中工业涂料又分彩板涂料、汽车涂料、建筑涂料、木器漆、飞机蒙皮漆等；若是将喷涂加工涂料按效果分的话，主要包括了防腐涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料、绝缘涂料、防污涂料等。

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