喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁

喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷枪与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。

深入分析粉末喷涂涂层的脱漆情况和脱漆工艺

当粉末涂料涂装的应用越来越多之后，有时候就会需要脱漆，以便于解决一些涂装质量问题。那究竟什么是粉末喷涂涂层的脱漆工序，这项工作又该通过什么样的方式来完成？

所谓粉末喷涂涂层的脱漆，主要指的是在粉末喷涂过程中，因有一些因涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏需要重新涂装；还有对涂装吊具、挂钩等的清理，都会遇到脱漆的问题。

粉末喷涂涂层的脱漆可以分为两种情况，一种是将失效涂膜除去，但保留功能尚好的涂膜；另一种是完全将基体表面的涂膜脱去，直至露出基材底材，再进行重新喷涂。

如此看来，应该有两种方式可以实现粉末喷涂涂层的脱漆处理，它们是机械法和高温分解法。机械脱漆就是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，目前大部分的粉末涂装企业都是用手工或电动打磨的方式清除涂膜。

喷油加工对工件带来的好处及其处理技巧

喷油加工工艺也是一种涂装方式，主要是针对木门、家具等类似的产品，使其获得优异的品质。喷油加工有别于其他涂装工艺，由于其质量稳定，因此操作人员只需要按照制定好的工艺进行就可以了。

在喷油加工过程中，喷油的工艺颜色是可以随意调整的，同时可以消除工件表面原本颜色不均的问题，甚至还可以重复修复。若是要进行多色喷油加工的话，就能起到补充成型不足的目的，改善工件的品质。

喷漆加工中漆膜固化效果取决于哪些因素？

在喷漆的过程中，会出现漆膜固化效果不好的现象，从而影响整个喷漆加工的预期效果。造成这一现象产生的原因主要有两方面，针对这两方面采取适当的改进措施，就能避免喷漆加工中漆膜固化不好。

原因之一就是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个就是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜性能不符合技术指标。这里的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没达到油漆要求的温度，对于这类情况下，通过增加加热功率或是延长烘烤固化时间等就能解决。

喷漆加工的烘烤时间，指的是被涂物达到烘烤温度后所使用的烘烤时间，被涂物使用的材料越厚，具有的挂件越多，就具有越大的热容量，因此升温至控制温度使用的时间就越长。