深入分析粉末喷涂涂层的脱漆情况和脱漆工艺

对于机械法脱漆的效果应该达到剩余的涂膜完好无损、附着牢且涂膜下无锈蚀和气泡，这种方式虽然操作简单易行，但是劳动强度大，效率低下，操作环境恶劣，一般仅仅用于***量的返工件。

相比之下，喷砂脱漆比较彻底，它是使用一定摩擦介质，使其保持一定的速度和力量冲击涂膜，才使得粉末喷涂涂层脱漆。而高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，西樵喷漆，燃烧汽化；而涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。

造成工件喷漆加工后表面粗糙的多方面原因

原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。

原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。

喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？

喷漆加工厂的工作人员在对工件进行喷漆加工之前，一般都会先用400号砂纸将整个塑料件彻底打磨，喷漆加工厂，并使用清洗剂把表面清洗十净，为后面的喷漆加工提供一各良好的基础。

然后喷漆加工厂所要做的是按照生产厂家的要求，喷漆加工，将底漆、柔性剂和推荐的溶剂混合在一起，作为喷漆加工要用的原料。通常是先将底漆和柔性剂充分混合，然后再根据车间的温度，加入适量的溶剂。要注意的是混合量不宜过多，因为经过稀释的漆不能存放。

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