涂装流水线涂装过程中的原因：

1.被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。

2.被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。

活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

油漆喷涂：

喷漆是借助于压缩空气将油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面。

喷漆的特点：色泽均匀一致、感观厚实、喷涂时间迅速，成本低。

喷漆的弱点：油漆内含有甲醛，***物质，对工人身体伤害较大，对环境也有较大影响

喷涂作业常见问题及解决方法

1.现象：起粒

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

现象 ：起皱：解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

电解磨削是利用电解液对被加工金属的电化学作用（电解作用）和导电砂轮对加工表面的机械磨削作用，达到去除金属表面层的一种加工方法。

1. 电解磨削热喷涂涂层的工艺特点

（1）生产率高

电解磨削可以提高磨削用量，特别是径向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。按单件工时进行统计比较，生产率比一般磨削提高3~5倍。