静电喷涂的原理

静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。

静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。

空气雾化式喷涂

此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，目前市场上的喷涂设备可以分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，分别适用于不同的工况下。

旋杯雾化式喷涂

旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀的牢固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。

粉末涂装过程中没有溶剂和挥发性有机化合物，因此既不会对操作人员造成危害，还不会对环境产生***作用。对于不能使用的涂装粉末来说，可以在垃圾场进行填满处理。

粉末涂装之后的工件表面会形成一层一定厚度的涂层，真正的优势是它的灵活性和弯曲的能力和产量与材料是应用，凭借性能优异的涂层，工件能够收到更好的保护，延长使用寿命。

从生产工艺角度来看的话，完成粉末涂装之后进行固化就可以了，不需要担心***涂装层。在生产效率方面，粉末涂装采用的是喷涂加工的方式，不仅操作简单，效果也非常高。