购买喷涂设备需注意哪些小细节

技术与***服务：现今是一个品牌占领市场的时代，拥有品牌竞争力就会更强。所以，这也会涉及到一个技术服务和***服务。与各种各样的客户接触，要求销售人员更丰富的技术指导以及***的***服务态度。但是，在实际中，有同事具备这两种销售能力的业务员并不多，大部分能给客户传输的只是产品很模糊的概念。设备的稳定性：若一件产品在投入应用后没有良好的稳定性，其能发挥的作用也是有限的。之后客户就算购买到产品，以至于对产品的各种使用性能都不是很了解。只有我们自己掌握了这些***知识，才能确保自己能买到实惠且质量好的产品。

影响静电喷涂的因素

涂层厚度的影响因素：

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。

涂层均匀性的影响因素：

静电屏蔽：是影响涂层均匀性的z主要因素。因在工件jian端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷枪出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。

反电离：涂层厚度越大，载电量越大，表面电场强度越大，容易发生局部绝缘击穿，使涂层表面产生许多麻坑。所以应控制合适的喷涂厚度。

活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别

电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。

由于这种方法只适于喷涂丝材，所以又称为电弧丝喷涂。

1、特点

(1)喷涂材料必须是导电材料。

(2)电弧温度低于等离子体的温度，但高于氧yi炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，所以喷涂层比较致密。

(3)由于两根金属丝同时送进，所以喷涂效益高。

2、用途

适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。

电解磨削是利用电解液对被加工金属的电化学作用（电解作用）和导电砂轮对加工表面的机械磨削作用，达到去除金属表面层的一种加工方法。

1. 电解磨削热喷涂涂层的工艺特点

（1）生产率高

电解磨削可以提高磨削用量，特别是径向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。按单件工时进行统计比较，生产率比一般磨削提高3~5倍。