热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。

经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。

涂装的方式和材料有很多，但为何更多的用户会偏向于粉末涂装，那是因为从经济、安全、环境、设备以及工艺等方面将其与其他涂装技术比较之后，发现粉末涂装各方面都更胜一筹。

粉末涂装过程中，涂料的喷雾是固体，因此可以回收和重复使用，产品几乎没有浪费，大大提高了粉末涂装的经济效益。粉末涂装中所用的粉末涂料不含***化学物质，只要做好防护避免吸入粉就能保障安全。

粉末涂装过程中没有溶剂和挥发性有机化合物，因此既不会对操作人员造成危害，还不会对环境产生***作用。对于不能使用的涂装粉末来说，可以在垃圾场进行填满处理。

粉末涂装之后的工件表面会形成一层一定厚度的涂层，真正的优势是它的灵活性和弯曲的能力和产量与材料是应用，凭借性能优异的涂层，工件能够收到更好的保护，延长使用寿命。

从生产工艺角度来看的话，完成粉末涂装之后进行固化就可以了，不需要担心***涂装层。在生产效率方面，粉末涂装采用的是喷涂加工的方式，不仅操作简单，效果也非常高。

如何理解喷涂加工中所谓的完全系统隔离？

据了解，完全系统隔离是喷涂加工中常常会用到的方法之一，主要目的是将供给的水性流体与高电压相隔离。这种方法虽然技术含量比较低，但却已经存在较长时间了，所以必须对其有一个深入的了解，对更好的掌握喷涂加工也是有帮助的。

在喷涂加工的一个隔离系统中，接触到水性材料的所有组件必须与任何有可能接地的情况隔尽；而且供给的液体必须置于封闭的区域，为了万无一失，这些密闭载体必须配备安全联锁装置。