静电喷塑的的相关技术介绍

1、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物;

2、调配后的必须采用200目纱网进行过滤，以免沉淀;

3、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些;

4.、做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;

5、喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀。无批刮印痕和凸凹不平现象;

由于加工产业的快速发展，使得喷塑加工企业也得到了快速的发展。为了能使得资源和利益的优异个很好的平衡在节约资源的前提下不断提高企业的生产效益。而且一般为了是资源和利益可以达到比较平衡的状态，而且要能够在一定程度上节约资源而不断的提高其生产效益。这就需要企业内部人员的相互协调及沟通，从而提高喷塑加工企业的生产质量。而且要注意在生产的时候，要特别注意其质量的保障，并且要能够明确自己的责任。

若是想要具有比较好的市场发展还需要对其进行合理的进行计划安排，建议在程度上降低安排的不均衡。静电喷塑的的相关技术介绍1、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。特别要注意在生产的时候，要严格的要求每个环节的生产，要能够合理的对其进行生产，尽量降低在生产中出现浪费的现象，要在一定程度上降低生产成本，提高生产效率。这样相对完善的企业在未来的发展比较广阔。

喷塑加工对静电喷涂工作原理的详细介绍

涂料微粒所受到电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，黑暗中能明显看见，这时空气发生强烈的电晕放电。1、设立喷前检查岗2、对喷粉工件进行检查在工件喷涂前，对磷化膜表面进行检查，发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印，必须将工件摘下，处理后，重新上线磷化。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质。溶剂形涂料除成膜物外还有溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。在负荷电的涂料微粒作用下，沉积在工件表面并且均匀的涂膜。