热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。

经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。

热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的？

热喷涂加工是以一种熔化或半熔化状态的涂料，沉积到一种经过制备的基体表面，从而形成某种喷涂沉积层。整个过程中，势必会经历加热这一环节，那大家知道热喷涂加工中是如何加热喷涂材料的呢？

当然是利用热源的作用，将热喷涂加工所用的喷涂材料进行加热，使其达到熔化或接近熔化状态。然后将这种状态的粒子雾化，并喷射、沉积到热喷涂加工的基材表面，形成涂层。

若是要测量喷漆的范围大小，则可以采用电导率来测试。在测量时为了确保测量结果的精l确度，要经常检查仪器发现故障要及时修理。对平时生产使用的阴板，也要准备一些备用的，以免出现意外情况而产生误差。

随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，目前市场上的喷涂设备可以分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，分别适用于不同的工况下。