在对大件喷涂加工设备进行维护***的时候,还要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平;生产工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。另外设备能否正常工作,喷涂是否均匀等也都是关注的目标。
如果大件喷涂加工过程中出现喷涂不均匀的现象,可以根据加工不同匹配来解决,因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快,容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。
喷涂作业常见问题及解决方法
1.现象:起粒
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
.现象 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
现象 :起皱:解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.铝型材加工中前处理目的:在铝型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力,有利于延长漆膜的使用年限。
2.铝门型材加工中底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的维护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
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