喷涂加工中所用涂料的性能检测内容

喷涂加工中用到的涂料有很多中，为了可以从不同角度对这些涂料的性能进行评价，一般都会采取相应的检测方式，包括了涂料本身性能的检测以及涂膜性能的检测。具体涉及哪些性能呢？

喷涂加工中的涂料按照用户可以分为工业涂料和民用涂料两大类，其中工业涂料又分彩板涂料、汽车涂料、建筑涂料、木器漆、飞机蒙皮漆等；喷枪喷嘴套装拆装顺序拆卸顺序：顶针→气帽→喷嘴安装顺序：喷嘴→气帽→顶针如果没有按照以上的拆装顺序，会导致喷嘴套装的损坏。若是将喷涂加工涂料按效果分的话，主要包括了防腐涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料、绝缘涂料、防污涂料等。

喷漆加工中油漆底层和面层的配套原则

在进行日常喷漆加工的时候，一般使用的油漆底漆层和面漆层都是相互配套的，这样后期呈现出的喷漆加工效果才会更好，符合用户对工件表面质量的要求。具体如何配套也有讲究，务必要牢记。

在喷漆加工过程中，通常都是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。如果喷漆加工选用的是强溶剂面漆的话，它的底漆层必须能耐强溶剂，这样才能保证不被咬起。

喷涂层结合的主要形态和次要形态各是什么？

通过喷涂加工构成的喷涂层以独特的形态存在，由于受到各方面因素的影响，喷涂层的形态还会有所不同，而且喷涂层的结合能力也是有一定限度的，具体有哪几种呢？

在喷涂层的构成过程中，由于各颗粒的结合点都不会充溢颗粒的全部触摸面；同时，焰流中心区与边缘区的温度和热量散布也都很不均匀，这也会导致各颗粒受热状况也不一样。另外，各颗粒不可能具有一样的热学和力学状态。这三方面都会影响喷涂层的结合功能，形成不同的喷涂层结合形态。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

其中，喷涂层的主要形态是机械结合，就是熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下发生变形、镶嵌、咬合和填塞，并冷凝收缩，进而贴合到基材表面上所构成的结合。

而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。比如说较弱小的非价键彼此作用力，在洁净的表面上，颗粒与基材触摸处的原子间隔到达了原子、分子间隔发生的力。 还有化学键结合，指的是触摸面上的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，原子激l活能超越键能，构成喷涂层原子与基材原子的化学键结合。涂装的方式和材料有很多，但为何更多的用户会偏向于粉末涂装，那是因为从经济、安全、环境、设备以及工艺等方面将其与其他涂装技术比较之后，发现粉末涂装各方面都更胜一筹。另外一种是微分散结合，是喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在必定条件下的彼此分散作用下构成的形态。