为了能使得资源和利益的优异个很好的平衡在节约资源的前提下不断提高企业的生产效益。以保证企业能保持稳步发展的。在企业的有关部门人员要进行好沟通与协商，从而达到提高喷塑加工产品的质量。静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染。一定要明确责任，在生产中要做好产品的质量、验收方法等事项。

企业应有计划的安排喷塑加工，尽可能避免生产安排不均衡。必须按正常的喷塑加工工艺，并严格控制要求各生产的环节，要建立以及健全产品的质量控制环节。应尽一切可能，减少生产中出现的浪费，减少人为返工，努力降低生产成本。静电喷塑的工艺流程：高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。这都一个喷塑加工企业要做的事情。

事实证明，铝型材喷涂加工之后不仅产品表面颜色丰富、质感柔和；而且性能方面也有了很大的改善，比如良好的抗腐蚀性不易被污染，较好的耐候性可以延长产品的使用寿命；另外，粉末涂层坚固耐用，生产简单。

在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下，出现脱漆的可能性也是越来越多，所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程，也是涂装工艺中的环节之一。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。

喷塑流水线设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔：

产生原因：

1、工件表面清洗不干净，有油污或水份未彻底干燥已进行涂装。

2、采用压缩空气中油、水含量超标。

3、粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格，挥发份超标。

4、象铸铁类工件本身材质疏松有孔

5、喷枪距工件太近，造成穿孔。

6、粉末涂料本身流平性差。

解决对策：

1、涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。

2、增加油水分离器，达到干燥压缩空气。

3、选用优质粉末涂料。

4、预热工件到200℃左右，再进行涂装。

5、采用适当距离（150-200mm）进行涂装。

6、选用优质粉末涂料。