使用生物颗粒加热的静电喷塑设备有的时候出现结焦现象,它的这个现象和哪些因素有关系呢?今天咱就来简单聊聊
1、生物质颗粒燃烧产出灰的熔点。若熔点低容易结焦。
2、炉内空气量。燃烧过程中空气量不足,炉内存在有还原性气体,降低了颗粒灰的熔点,使结焦加剧。
3、燃料与空气的混合状况。燃料与空气的混合不良,存在未燃尽颗粒。若为燃尽颗粒粘在受热面上继续燃烧,喷塑,此区域温度升高,粘接性也强,喷塑多少钱,易结焦。
4、燃烧气流特性。燃烧不良造成火焰偏斜,使火焰偏向一侧。灼热的灰粒与炉膛面接触会易结焦。
5、炉膛热负荷情况。炉膛热负荷过高也容易形成炉内结焦。
6、炉底出渣受阻,堆积成焦渣.
在喷塑加工厂使用静电喷塑设备时往往会发生一些或大或小的事故,如何避免这方面的事故呢?今天小编就问您总结以下两点:
一、大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。
在喷塑间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。
1、充分清扫鞋底。
2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
3、使用静电手提喷枪的作业员,必须以赤手操作喷枪。
4、吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
5、车间内地面须经常保持为导电状态。
6、车间内的导电性物体须确实予以接地。
喷塑工件掉塑的原因、解决办法
如何预防掉塑问题的发生
应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况,通过时刻观察、及时处理,五金喷塑厂,可以避免掉塑问题的发生。
1、设立喷前检查岗
2、对喷粉工件进行检查
在工件喷涂前,对磷化膜表面进行检查,发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印,必须将工件摘下,处理后,喷塑处理,重新上线磷化。
3、对烘箱温度定期进行检查。
使用炉温测试仪,可以对整个烘箱温度情况进行了解。因此,每月对固化烘箱和烘干烘箱进行温度检查是非常必要的。
由于喷涂工件表面掉塑对喷涂质量影响大,所以要以预防为主,避免掉塑问题的发生。
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