热喷涂防腐处理只是一种防腐处理的方法，只不过这种方法比较常用，热喷涂防腐处理可以实现对钢铁的保护，可以减少钢铁的维护，而且还可以根据这种涂层的厚度预测出它的保护年限，岁主要的是这种防腐处理能减少环境的污染，后期的成本要远小于其他的涂装方法，所以对于用户来说当然会选择这种方法了。热喷涂防腐处理可以达到很好的防护效果，因为涂层可以和基体牢固结合，增加了涂料的结合强度，在未来的发展中有望成为很有前途的防腐方法。喷塑工件掉塑的原因、解决办法如何预防掉塑问题的发生应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。

今天的社会所有的工业发展都奔着节约能源发展趋势，所以喷塑流水线喷涂系统的发展方向也是节约能源，例如有一项功能可以使往复机在工件与工件的间隙处停止运动，且使喷枪仅在工件到达喷涂位置时才启动。这项功能被称为间隙和高度控制。这些节省可能看起来很小，但是日积月累，到年底就是相当大的节省数额了。在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下，出现脱漆的可能性也是越来越多，所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程，也是涂装工艺中的环节之一。

今天咱们聊聊降低粉末喷涂高达40%的能耗EEP大旋风回收系统。众所周知，粉末喷涂中能耗来自于后过滤器中的风机马达，其功耗通常高达几十千瓦。通过不断的努力现在已经研制出具有节能效果的新型风机马达，并将之成功应用于EEP 大旋风回收系统。EEP字母代表“高能效组合”的意思。喷塑加工厂加工供给***的各类五金机械喷漆创新美容创新、金属外表防锈创新，大、中、小、厂房设备设备防腐蚀涂装维护及原有的设备油漆外表创新，各特殊机械设备、旧机器、工业外壳及塑胶喷漆外表创新。

这种EEP概念是指通过两种特殊方法的共同作用来减少气流阻力，从而减少压缩空气消耗量：首先是优化粉房和大旋风分离器之间的管道结构，其次是在大旋风内部建立特别的空气导管，***终使得一个小功率的马达就足以产生与之前相同的抽吸量。EEP系列粉末喷涂系统也因此实现了40%甚至更多的能耗降低。喷塑加工中的静电喷塑加工工艺同传统的喷漆加工工艺相比，具有了哪些优势呢。

喷塑流水线的前处理生产线的主要组成部分是什么呢？今天喷塑设备厂家--新月涂装带您来一起了解一下吧：

1、前处理设备壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。

2、储液槽：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。

3、喷淋装置：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。水泥或瓷砖面：用腻子处理(打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。

4、槽液加热装置：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显，温升时间为60min。

5、除油装置：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。

6、返冲洗装置：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。

7、悬挂输送机的保护装置：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。