铝型材喷涂加工多数采用的是静电粉末喷涂法，运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。工件表面经过有效的脱漆之后，才能按照要求重新开展涂装工艺，从而获得理想的涂装效果。由此可见，脱漆是涂装工艺的准备工序。

如何进步静电喷塑设备加工能力的办法

若生产规模扩展了，需求添加新的工位然后来进步喷涂生产能力。那么这时就要针对该情况，许多的设备商就可以供给各种规格的***，关于收回体系的参数选择来说它首要参阅是喷房的尺度和形状，而喷房的尺度和形状又取决于喷涂目标工件的尺度。

如今关于静电喷塑设备来说它已经成为了一个抢手的行业，由于如今的静电喷塑行业的开展十分敏捷，而且本行业相关性比较强，所以带动了周边许多行业一同的开展。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保障了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用***的燃烧器和控制系统， 目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。喷塑加工对于各个设备应具有创新发展在进行喷涂前有必要先查看喷涂的气压是不是正常，一起保证过滤体系清洗。