喷涂加工中所用涂料的性能检测内容
喷涂加工中用到的涂料有很多中,为了可以从不同角度对这些涂料的性能进行评价,一般都会采取相应的检测方式,包括了涂料本身性能的检测以及涂膜性能的检测。具体涉及哪些性能呢?
喷涂加工中的涂料按照用户可以分为工业涂料和民用涂料两大类,其中工业涂料又分彩板涂料、汽车涂料、建筑涂料、木器漆、飞机蒙皮漆等;粉末涂装中所用的粉末涂料不含***化学物质,只要做好防护避免吸入粉就能保障安全。若是将喷涂加工涂料按效果分的话,主要包括了防腐涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料、绝缘涂料、防污涂料等。
热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的?
热喷涂加工是以一种熔化或半熔化状态的涂料,沉积到一种经过制备的基体表面,从而形成某种喷涂沉积层。整个过程中,势必会经历加热这一环节,那大家知道热喷涂加工中是如何加热喷涂材料的呢?
当然是利用热源的作用,将热喷涂加工所用的喷涂材料进行加热,使其达到熔化或接近熔化状态。然后将这种状态的粒子雾化,并喷射、沉积到热喷涂加工的基材表面,形成涂层。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
在对工件进行喷涂加工之前,先要对其进行表面糙化处理,第1步是去除油污锈层和疲劳层;表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂;没有喷砂条件的,则可以用针束除锈器打毛。
表面糙化处理结束之后,还要对工件进行余热,预热温度控制在100-150℃,同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料,各个方面也得按照规范操作。
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