粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。所以为了丰富铝型材的外观以及延长其使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝型材喷涂加工是较为常用的表面处理方式之一。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂过程中粉末的回收问题。

提到设备的运行必然要牵扯到电，但是电也是比较高***的，有的时候安全生产时候往往电伤人的事情层出不穷，所以今天小编就来教您规避静电喷塑设备中电器故障怎么排除。

在一条流水线中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂加工告诉您在进行粉末喷涂的时候要注意安全操作，否则会发生***，下面喷涂加工就为您简单的介绍一下粉末喷涂的一些安全注意事项，保证我们的安全操作。喷涂装置静电高压引起的，往往由电气线路短路故障引起；电加热炉中电热元件老化，静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人；移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。

话说当下环保越来越紧许多做喷涂加工的企业面临关门或者停业整顿的***，铝材行业也是当下***整顿行业之一，很多企业为此遭殃。之前很多使用阳极氧化和电泳的企业纷纷换成静电喷塑设备来处理铝材表面，这样既能通过环保的验收，又能节约成本。

喷塑设备有哪些优点：

1.加工工艺相对较为简单；

2.成品率高；

3.能耗明显降低；

4.对水、大气的污染程度降低；

5.由于采用自动化流水线作业，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

6.对毛料的表面质量要求标准有明显降低；

7.提高了涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。