喷涂加工中操作设备的控制原则

喷枪是喷涂加工中不可或缺的设备之一，在很多工业方面都会用到，喷涂加工效果的好坏与喷枪控制是否合理也有很大的关系，因此自然要对喷枪的控制方式数量掌握，确保喷涂加工质量的稳定性。

通常来说，喷枪是靠板机来控制的，板机扣得越深，液体流速越大。在喷涂加工设备的过程中，板机老是扣死，而不是半扣。为了避免每次喷涂过程中所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点板机，以减少供漆量。

喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节？

机械化的喷涂工艺少不了要用到喷漆加工设备，同时还涉及到设备的调整，调整的内容主要包括了出气量和出漆量，而且实际上这两大因素之间是相互关联的，都要达到科学合理的状态。

喷漆加工设备出气量不能调的太小，否则不容易使漆液雾化，导致漆液成滴状洒落进而使得涂膜不平整。而喷漆加工设备的出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂物面上。

防腐工艺之喷涂加工和喷熔加工的差异性

在于基材表面结合状态方面，喷涂加工与喷熔加工也有差异性，喷涂与基材表面的结合以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高；而喷熔是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度很高。

另外，喷涂加工和喷熔加工中所用粉末和喷层结构存在差异性，喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而喷涂所使用粉末不受限制；喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙，而喷涂层具有一定孔隙。

除此之外，这两种防腐施工工艺的不同表现在承受载荷性能方面，防腐施工过后喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力；但喷熔层凭借着强大的结合强度可承受冲击载荷。

深入分析粉末喷涂涂层的脱漆情况和脱漆工艺

对于机械法脱漆的效果应该达到剩余的涂膜完好无损、附着牢且涂膜下无锈蚀和气泡，这种方式虽然操作简单易行，但是劳动强度大，效率低下，操作环境恶劣，一般仅仅用于很少量的返工件。

相比之下，喷砂脱漆比较彻底，它是使用一定摩擦介质，使其保持一定的速度和力量冲击涂膜，才使得粉末喷涂涂层脱漆。与其他喷涂技术一样，塑胶喷涂技术也对加工质量提出了一些基本要求，满足的前提下才有更完整的效果。而高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化；而涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。