活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。

喷漆流程除油

1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧A化钠 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠 4%,OP-10 乳化液 0.3%,温度 90~95℃,处理时间 5~8 分钟。处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。

2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白色粉末) ,使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,槽液 PH 值:7.

3, 塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例 5%, 温度 40~65℃,时间 5~10 分钟。

喷漆常见问题

一：光泽不均

不良现象描述：喷涂中，一个产品表面，各个部位光泽不一致。

产生原因：

1.喷涂不均匀；

2.喷枪不稳定；

3.面油没搅匀；

4.气压不稳定；

5.各个喷枪的面油调配时间不同；

6.烘炉通风不畅等。

二：气泡

不良现象描述：在喷涂完成且烘干后，在产品表面，有突起，类似气泡状。

产生原因：1.在喷涂面油之前底油末干；

2.烘烤温度太高；

3.烘烤升温太快；

4.油漆中混有其它***；

5.漆膜太厚，等等。

三：细孔

不良现象描述：在喷涂好的产品表面有针状的小孔，数量不定，孔径较小。主 要由干燥时溶剂突破表面膜层，从而产生的。

产生原因：1.漆膜太厚；

2.烘烤升温太快了；

3.溶剂中混有易挥发的组份；

4.底油本充分干燥，便喷涂面油造成的；

5.底材附有油类物质等。

金属喷涂的效果要怎么提高?

3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。

4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

其实重要的还是在喷涂的过程中需要注意，要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象，对于厚度不一的油漆，在喷涂过后会出现影响整体美观度，造成视觉的不协调。

喷漆后光泽度不良，光泽模糊原因

（1）面漆漆膜干燥后没有达到应有的光泽，或涂装后数小时，长至二、三星期内产生光泽下降的现象。外用涂料的漆膜经长时间使用，由于老化的结果光泽渐渐消失的自然现象不属于这一漆膜弊病。后者称为失光。

（2）原因

①涂装方面被涂物面对面漆吸收量大。

被涂面粗糙，如打磨不充分，打磨砂纸粗。

面漆膜薄。

过烘干如烘温度高而倒光，或烘干换气不充分。

喷涂虚雾附着等。

硝基漆层未干透就抛光。

②涂料方面

颜料的选择、分散和混合比不确当。

树脂的相互混溶性差。溶剂的选择和混合比不合适。

由于分散不良，漆基对颜色料的湿润性差。

颜料的体积浓度过高等。

③涂装环境方面

在高温、多湿的环境或极冷的环境下涂装

（3）预防措施

应细心打磨，并注意打磨方向，选用的砂纸牌号应适宜。

严格遵守指l定的干燥条件，烘干室换气要适当。

使用指l定的稀释剂。