究其原因,首先,粉末型产品颗粒细小,在包装过程中极易产生粉末“反扑”现象。2、给分料包装机在所用包装袋的方面适应范围广泛,对于多层复合膜、二氧化硅、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。“反扑”现象会造成包装封口不严,并会在一定程度上污染工作环境。因为立式包装设备是垂直下料,下料口与包装袋底部距离较大,并且是在包装的同时进行制袋,在下料过程中,物料以包材为“滑梯”滑入袋内,如果粉末扬起,则会污染封口,致使封口不能被密封。这样一来,产品的质量往往受到影响。
工作中要求水、电、蒸汽、压缩空气的供应必须完全可靠。食品所经过的系统必须保证无菌,食品灌装进入包装容器时所经过的空间环境要保证无菌。
此外,无菌包装一般都要用大型设备,尤其是食品灭菌机和无菌包装机,设备***大,成本较高;操作和管理的卫生要求严格,难度大,一旦污染将会成批报废,造成浪费,损失很大,而且从头到尾的各个环节必须重新灭菌;设备和产品的专一性强,不适宜生产小批量多品种的产品,泛用性差;无菌包装难以应用在高粘度食品以及固体食品上,一般只用于流动性较好的食品。除了分料包装机的能力要了解之外,它的正确***也将不容忽视,分料包装机应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
包装机械可用热碱水洗涤,经稀盐酸中和,热水冲洗,再用高温蒸汽灭菌。1、给分料包装机采用无油真空泵,避免生产环境的污染,易于检修和维护。操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌并用的方法进行无菌处理,一般无菌室安装有空气过滤装置和紫外线灭菌装置,用以保持无菌室经常性的无菌状态。可定期地进行紫外线照射以杀灭游离于空气中的微生物。保证无菌室的洁净度、温度和湿度都应符合规定的标准。
在输送过程中,要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态,以保证外部空气不进入。在人生中,一个没有目标的人就像一艘没有舵的船,永远漂流不定,只会到达失望、失败和丧气的海滩。同时要求输送线路尽可能简单,以利于清洗。无菌包装系统设备灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施,可根据产品类型可按灭菌要求设定清洗程序。要在无菌操作环境中设立检测装置以监控环境中微生物数量,保证包装产品的无菌。
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