1、准备工作：检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净以及无其它产品余物。

2、调试、裁线：依工程图或作业指导书确认好线材规格化，再调试好机台并设定好参数，并试裁3－5条检验尺寸合后，再进行批量作业。

3、注意事项：①线材尺寸须在公差范围内；②裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。

1、检查机台零部件是否有松动，气动元件是否漏气。

2、试运行机器，检查机器运转是否正常，有无异常声音。

3、打开电源，检查电源指示是否正常，机台是否漏电。

4、确认所裁线材是否与作业指导书上特定的一致。

5、进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调。

剥线机进轮压力调节旋钮：调节剥线机进轮压力，拔出后顺时针旋转，进轮压力增加，拔出后逆时针旋转，进轮压力降低。（取决于电线的电线护套的强度，即电线的剥落难度，困难时压力增加，而容易时压力下降）

调整出口轮间隙的旋钮：调整剥线机的出口轮间隙。向上旋转间隙以向下增加和减小间隙（根据导线的厚度进行调整）。

调节出线轮的压力：调节剥线钳的出线轮的压力，并在拔出后逆时针旋转。出水轮的压力增加，并且被拉出后顺时针旋转。


稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，采用立式绕线机正好利用线饼的自重，轴向自然压紧，径向使用张紧装置控制张力大小。所以现在大型变压器中高压线圈的绕制普遍采用了立式绕线机，即使是低压螺旋式线圈也采用了立式绕线机生产。