(1)作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、信息记录的完整性。

(2)作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。

(3)装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，排针自动机制造，然后填写材料催工单交采购部。

(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

压接工序是线束生产中.重要的一道工序，它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。而这个变形量应在一定的范围内，排针自动机，既要保证连接端子与电线之间的接触电阻尽可能小， 也就是连接端子与电线应尽可能连接紧密， 又要保证连接端子和芯线不超过其强度极限而断裂， 这就要求压接模具有较好的使用性。在批量生产中， 通常使用压接机来完成此项工作， 端子压接模具调整就显得尤为重要。


导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，排针自动机厂家***，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内0.75 mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。


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