合理的给分料包装机选型是保证产品高质高量的关键。如何选择高质量、高产能、通用性广的软包装设备一直是食品、化工行业关注的焦点之一。许多厂家由于场地、设备购置预算等原因在采用了占地小、成本低的立式包装设备后的实际生产中发现，在包装粉末型物料的效果与物料品种兼容性这两项要求上大多数这种设备中都不能尽如人意。金硕康的分料包装机设备大多都是小型立式包装机、颗粒包装机、液体包装机等等，这些设备的共性就是设备小、操作简单。但使用水平式全自动给袋式包装装机的厂家则可避免这种情况的出现。

包装机械可用热碱水洗涤，经稀盐酸中和，热水冲洗，再用高温蒸汽灭菌。操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌并用的方法进行无菌处理，一般无菌室安装有空气过滤装置和紫外线灭菌装置，用以保持无菌室经常性的无菌状态。可定期地进行紫外线照射以杀灭游离于空气中的微生物。7、拉链开袋机构，专门针对拉链袋口特性计划，克制袋口变形或***8、包材斲丧低，本机利用的是预制好的包装袋，包装袋图案完善，封口质量好，从而提高了产品档次。保证无菌室的洁净度、温度和湿度都应符合规定的标准。

在输送过程中，要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入。同时要求输送线路尽可能简单，以利于清洗。无菌包装系统设备灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施，可根据产品类型可按灭菌要求设定清洗程序。采用***稳定的凸轮机械传动技术，使设备运行稳定，故障率低、能耗低。要在无菌操作环境中设立检测装置以监控环境中微生物数量，保证包装产品的无菌。

保证给袋式包装机包装封口无菌：包装封口对无菌包装来说是后的环节，也是关键的一个环节，直接影响产品的包装品质和储存期。其要求是一方面是能防止微生物和气体或水蒸气***，另一方面是不能让产品自身的气味和原液溢出。1、包装膜以用完对策：更换新的卷膜2、粉ji上料斗物料用完对策：添加上料斗的物料3、电机过载保护已启动对策：检查热继电器，电机负荷和机械过负荷因数4、温度不正常或超差对策：检查加热棒电压和温度传感器。多数无菌包装封口采用热封、超声波封、胶封或气封，有些用折叠、咬合封口。

封口时应注意压力要均匀分布于密封表面；封口过程的条件如封口温度、时间、压力必须有安全界限，并能控制；封口表面应避免产品或其他污物污染；封口位置必须准确，特别是热成型／灌装／封口同机进行情况下更应防止封口位置发生偏差。