1、准备工作：检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净以及无其它产品余物。

2、调试、裁线：依工程图或作业指导书确认好线材规格化，再调试好机台并设定好参数，并试裁3－5条检验尺寸合后，再进行批量作业。

3、注意事项：①线材尺寸须在公差范围内；②裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。

1.送料轮：输送金属丝并剥去金属丝。剥短线时（剥线长度小于50mm），剥线机既剥线头又剥线尾。除剥线头外，还具有剥线时剥去中间部分的功能。

2.出线轮：用于剥线钳运输电线并剥去尾部。（剥线机在剥短线时不起作用。您需要将“绕线轮提升旋钮”置于“u”位置

3.进口轮间隙的调节轮：调节剥线器进口轮的间隙，向上转动间隙增加，向下转动间隙减小（根据电线的厚度调节）。

为了在出现断料和断线时，图像监控系统能做出判别。绕线工作开始启动时，摄像头对工件进行拍摄，并将图像传输给控制器由图像处理芯片进行处理，图像处理芯片生成各工件初始骨架模型；绕线工作进行时，摄像头每隔3 秒对工件进行一次拍摄并将图像传输至控制器，图像处理芯片将该图片生成运行骨架模型，并将该运行骨架模型与初始骨架模型进行比对；两骨架模型间的误差处于允许误差范围内时，说明绕线工作正常进行，当两骨架模型间的误差超过允许误差范围内时，说明绕线工作出现异常，该异常可能由于电磁线断裂而引起，进而控制器暂停整机工作并触发声光报警器，等待由操作人员进行检查处理或工件更换。