现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也紧随日本之后，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。

适用范围：本机适用于裁切粘扣带、棉纱带、松紧带、塑胶带、拉链、PVC套管、热缩套管、玻璃纤维管、铁弗龙套管、排线，小电线,导电布/泡棉，蓄电池隔板,镍片,扩散片，反射膜，双面胶带，麦拉，绝缘纸，PE，铜/铝箔，排线，离型纸，等之定寸裁切使用。

倒数一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。为了加强相关工作人员对线束生产的了解和认识，提升相关人员的***知识和运作能力，使线束生产能够顺利进行。下面全自动排线机厂家带大家一起来看下线束加工工艺的知识讲解。

1、准备工作：检查机台是否正常，刀口是否完好无损，工作台面是否干净以及无其它产品余物。

2、调试作业：依工程图或作业指导书调试好机台，试作3－5条，确认合格后方可批量作业。

3、注意事项：①尺寸须在公差范围内；②不可剥断导体铜丝；③切剥口须平整。

接线端子机的***与维护

1.日常维护

①全自动排线机的冲压导轨必须每1小时润滑一次，并在全自动排线机顶部的机油润滑孔中进行润滑。建议每次补充时不要使用过多的2-3滴。

②操作人员必须每天清洁机器以清除机器表面的灰尘，杂物和多余的油。

③全自动排线机的主速轴承必须每周添加黄油。具体操作方法如下：

打开全自动排线机的后盖→拆下从动皮带轮固定弹簧→拆下皮带轮→油脂（均匀涂在高速轴承的表面上）→***

2.二次维护：在使用全自动排线机3到6个月后，需要检查是否需要更换所有零件（易损件），例如皮带。