非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。

非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产到B企业。

通常一台几十万左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。

因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。

但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。

非标自动化设备主电路检查

按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

3.非标自动化设备一般检查

a.对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b.检查主电路接线，注意极性。

c.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无***。

e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

压接工序是线束生产中.重要的一道工序,它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。而这个变形量应在一定的范围内,既要保证连接端子与电线之间的接触电阻尽可能小, 也就是连接端子与电线应尽可能连接紧密, 又要保证连接端子和芯线不超过其强度极限而断裂, 这就要求压接模具有较好的使用性。在批量生产中, 通常使用压接机来完成此项工作, 端子压接模具调整就显得尤为重要。

检测端子机是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：切割----磨抛----电解（腐蚀）----观察。

导致开口不一的原因有很多.常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。