连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

昶丰连续式密炼机的优势：

⑴独特的工作原理，合理的机构设计，径向和轴向混合的结合，保证了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。

⑵加工元件杰出的自洁性。

⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。

⑷机筒可轴向打开，清理维修简便快捷。

⑸混炼功能段与出料功能段分开，采用溶体泵出料，能耗低，。

⑹相比其他类型的设备，剪切受控均匀，熔体温度较低，避免了温度和剪切峰值，减少聚合物降解。

⑺采用侧向加料器加入填料，填充料可达80%。

⑻设备适应性广，能加工多种配方而无需更换螺杆结构。

目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。一、连续式密炼机工作原理：连续式密炼机***明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成***密炼环境，完全不受成型要求的影响。但在一些发达***也试用连续密炼机制取混炼胶。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。

连续式密炼机的密封条件要好处理得多，它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，省电。 并且机械构件应力副较稳定，机械体积就小，结构紧凑，节省材料、节省厂房空间。

东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产的双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。6、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。

连续密炼机特点是：节能、环保、、自动化程度高，无须人工投料，连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。***的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。