陶瓷材料陶瓷、金属、瓷:离子键和共价键。
工程陶瓷:高纯、超细的人工合成材料,控制化学组成。
工程陶瓷的性能:
耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。
硬度高,弹性模量高,塑性韧性差,强度可靠性差。
常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。
2、陶瓷的生产
(1)原料制备(拣选,破碎,磨细,混合)普通陶瓷(粘土,太原密炼机工厂,石英,长石等天然材料)
特种陶瓷(人工的化学或化工原料-各种化合物如氧、碳、氮、硼化合物)
(2)坯料的成形(可塑成形,注浆成形,压制成形)
(3)烧成或烧结
高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同.
陶
氧化物陶瓷
主要包括氧化铝、氧化错、莫来石和钦酸铝。氧化物陶瓷突出优点是不存在氧化问题,原料价格低廉,生产工艺简单。氧化铝和氧化错具有优异的室温机械性能,密炼机,高硬度和耐化学腐蚀性,太原密炼机厂家,主要缺点是在1000℃以上高温蠕变速率高,机械性能显著降低。氧化铝和氧化错主要应用于陶瓷切削刀具、陶瓷磨料球、高温炉管、密封圈和玻璃熔化池内衬等。
开合式密炼机配置明细:
1有效混合容积:3L
2主动力电机:7.5KW
3减速机: 国茂硬齿面减速机
4加压气缸亚德客
5转速: 0- 40转/min(变频可调速
6冷却方式:夹层通水冷却
7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
陶瓷密炼机陶瓷粉末冶金***成型使用。开合式密炼机(陶瓷)引用国外***技术,结合国内MIM发展情况,研发一款MIM离合式密炼机,和耐磨型造粒机,彻底克服了换料清色难,及漏粉问题,解决了烧结后抛光光洁度不够的问题,注塑成型尺寸稳定,更多型号可来公司参观
本机特点:生产,混炼物料均匀,清色换料方便,传动系统平稳,无噪音,耐磨和抗腐蚀。 密炼机前后两壁,均可打开,转子在空中,物料自动下落。密炼室可打开为三部分,方便清理,和换色。
开合式密炼机配置明细:
1有效混合容积:3L
2主动力电机:7.5KW
3减速机: 国茂硬齿面减速机
4加压气缸亚德客
5转速: 0- 40转/min(变频可调速
6冷却方式:夹层通水冷却
7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
8控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
9锁紧装置:采用油压系统,双向锁紧装置
10机台尺寸:L1200*W1300*H2350MM
11机台重量约:1500KG
开合式密炼炼机
采用***的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,打破传统密炼机的瓶颈,太原密炼机采购,昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做耐磨材料处理,有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时,转子悬在中间,工作人员可以清理到任何一个部位,无死角设计。
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