转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间)。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。

转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择适宜的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。

连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

昶丰连续式密炼机的优势：

⑴独特的工作原理，合理的机构设计，径向和轴向混合的结合，保证了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。

⑵加工元件杰出的自洁性。

⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。

⑷机筒可轴向打开，清理维修简便快捷。

⑸混炼功能段与出料功能段分开，采用溶体泵出料，能耗低，。

⑹相比其他类型的设备，剪切受控均匀，熔体温度较低，避免了温度和剪切峰值，减少聚合物降解。

⑺采用侧向加料器加入填料，填充料可达80%。

⑻设备适应性广，能加工多种配方而无需更换螺杆结构。

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

对国际化品牌和企业的探索中，成功者无不与***的产品和技术紧密联系在一起，进而求之，在***的产品和技术后面又有着***的文化和理念为支撑，因此我认定：没有***的文化和理念，就没有***的技术和产品，就没有国际化的品牌和市场。我公司的双转子连续密炼机型号有：XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等。在企业发展初期一种追求品 牌的驱动力悠然而生，这种驱动力伴随着“昆山科信”创立发展的风雨历程，这种驱动力来源于不畏艰辛创造中国的世界品牌的信心。要么不做，要做就要做好 ，如何做好，必须走国际化,信息化道路。

东莞市昶丰机械科技有限公司，是***从事研发设计，规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、***化橡塑设备生产企业。

混炼主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见，在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置，也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域，压力、温度和功率均达到大值。