一、连续式密炼机工作原理：

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成***密炼环境，完全不受成型要求的影响。

二、连续式密炼机设备优势：

1、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害。

2、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高。

3、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率。

4、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性。

5、自动化程度高，生产；

6、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异

7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。

8、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能实现自动控制，自动生成等。

9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显。

三、连续式密炼机价格：

1、欲知连续式密炼机更多信息及价格几何，欢迎咨询

连续式密炼机适用物料：

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；PPR管材料、PE交联管材料；

TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等 碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。

双转子连续式密炼机优点：

1.采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产；

2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良；

3.连续运行，需要的操作人员少；

4.母粒生产车间环境干净清洁；

5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；

6.更节能，更高产量；

7.优异的混合混炼效果，物料更加分散；

8.安装、维护费用低。

连续混炼机，该混炼机可以作为单独的密炼机使用，在处理以PE，PP等基本树脂的化合物时. 对于后反应的应用.

主要特点：

（1） 可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。

（2） 特殊设计的转子，转速的控制，确保原料混合的分布性和分散性。

（3） 混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。

（4） 转子尖到壁的大间隙，确保磨损小化。

（5） 进料口很大，便于高填充材料的投料。

（6） 带有触摸屏的PLC控制系统，操作简单。

（7） 模块化设计，使用、维护方便。

（8）初级混炼，对聚合物和所有其他组分进行干混,对干混进行预加热。

（9）第二阶段混炼 转子和密炼室壁之间的高强度剪切使得预聚体熔融，并且使其与其他组分进行分散混炼和分布性混炼，使原料均匀混炼。

双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：

1、改性行业：染色、添加助剂等

现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。

2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。

就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！

3、高填充物料

双转子连续式密炼机的优势有哪些：

1、粉尘小，环保。

2、分散好，产品质量高。

3、磨损小，设备使用寿命长。

4、能耗低，节能环保。

5、清机方便，方便换色，槽体快速打开，不涉及水电部分。

6、产量高。

7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。

8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。